2.8.2. Импульсное управление переносом металла в дуге

Чтобы сделать перенос металла мелкокапельным или струй­ным, обычно требуются большие токи, особенно при сварке на токе прямой полярности. Электромагнитные силы пропорцио­нальны квадрату тока, поэтому, подавая периодически кратковре­менные импульсы увеличенного тока I_п » I _б (рис. 2.45), можно обеспечить мелкокапельный перенос металла порциями с частотой воздействия импульсов.

При этом в несколько раз уменьшается нижний допустимый предел I_б сварочного тока. Основными пара­метрами импульсно-дуговой сварки плавящимся электродом по­мимо ранее упомянутых параметров сварки являются: амплитуда импульса I_п; длительности импульса (t_и), паузы (t_п) и цикла (t_ц = t_и + t_п); частота импульсов f = 1/ t_ц; ток в промежутках между импульсами - базовый ток I _б.

В свою очередь, импульсные параметры могут быть подобра­ны для каждой скорости подачи проволоки так, что с каждым им­пульсом будет переноситься только одна капля присадочного ме­талла. В результате можно получить хорошо управляемую дугу без брызг во всех диапазонах тока, обеспечивающую процесс формирования высококачественных швов в разных пространст­венных положениях. Такое управление сварочным процессом на­зывается синергетическим.

Синергетическая импульсная сварка плавящимся электродом достаточно полно реализуется при использовании инверторных источников питания, обеспечивающих управление длительностя­ми импульса и паузы в интервале от 1 мс до 5 с при частоте пуль­саций до 300 Гц и выше. Импульсное управление переносом ме­талла позволяет влиять также и на металлургию процесса, регули­руя выгорание (окисление) отдельных элементов.