logo search
ФІзична та колоїдна хімія 2 восст

Емульгування ‑ одержання емульсій шляхом диспергування однієї рідини в іншій струшуванням, інтенсивним перемішуванням. Емульгуванню сприяють:

За агрегатним станом емульгатори класифікують на:

Рідкі (ПАР) емульгатори

Тверді емульгатори (порошки)

Роль емульгаторів:

  • стабілізація емульсій І та ІІ типів: м/в, в/м.

Умови:

  • висока дисперсність;

  • добра змочуваність рідиною, що утворює дисперсійне середовище (більша частина твердої частинки знаходитиметься на зовнішній стороні краплі, запобігаючи їх коалесценції при зіткненнях).

Емульсія типу м/в

Емульгатор – гідрофільне мило (олеат натрію, калію), альбумін, казеїн, сапонін.

Емульсія типу в/м

Емульгатор – ВМС, розчинні в масляній фазі – каучук, стеарат і пальмітат сахарози, олеат кальцію.

Емульсія типу м/в

Емульгатор: гідрофільні порошки (крейда, оксид заліза, глина)

Емульсія типу в/м

Емульгатор: гідрофобні порошки (сажа)

Стабілізуюча дія пояснюється адсорбцією на межі поділу фаз з утворенням міцних захисних шарів.

Висновок:

  • емульгатор подібний до рідини, що утворює дисперсійне середовище;

  • гідрофільні (водорозчинні) мила, ВМС, тверді гідрофільні емульгатори стабілізують емульсію м/в;

  • гідрофобні (розчинні в органічних розчинниках) ВМС, тверді гідрофобні емульгатори стабілізують емульсію в/м.

Емульсії, стабілізовані тільки чистим твердим емульгатором, є недостатньо стійкими. Для одержання стійкої емульсії необхідно модифікувати поверхню твердого емульгатора шаром поверхнево-активної речовини, що здатна хімічно зв’язуватися з твердою поверхнею. У подальшому такі шари утворюють коагуляційні структури та поверхня емульгованих крапель вкривається оболонкою високої міцності (структурно-механічний фактор стабілізації).

Емульгатори (харчові добавки), які відносяться до групи регуляторів консистенції. Постановою Кабінету Міністрів України від 4.01.1999р. №12 затверджений перелік харчових добавок, дозволених для використання у харчових продуктах.

Чинними Санітарними правилами і нормами по застосуванню харчових добавок, затвердженими Міністерством охорони здоров’я України від 23.07.1996р. №222, передбачено, що виробництво, застосування та реалізація харчових добавок на території держави повинні здійснюватися з дозволу МОЗ України.

Згідно класифікації харчових добавок, емульгатори – утворюють підтримують однорідну суміш двох чи більше не змішуваних фаз (жир і вода) у харчових продуктах. Вносяться в основному у дрібнодисперсному стані (розчини, колоїдні розчини, емульсії).

Емульгатори бромована олія (Е 443), ізобутиратацетат сахарози (Е 444) не отримали абсолютного статусу дозволеності в Україні.

У харчових виробництвах в якості емульгаторів використовують желатин, яєчний жовток, сапонін, альбумін, декстрин. З натуральних емульгаторів – рослинні фосфоліпіди, які містяться в насінні олійних культур у вигляді сполук з білками, вуглеводами і пігментами. Фосфоліпіди виявляють поверхнево-активні властивості і широко використовуються у виробництві маргарину, кондитерському виробництві. В процесі виготовлення бісквітів, пряників, хлібобулочних виробів використання емульгаторів полегшує проведення технологічних процесів, підвищує якість виробів (запобігання процесам прогіркання жирів).

У виробництві шоколаду як емульгатор використовують лецитин. Вода, що міститься у шоколадній масі, знаходиться переважно на поверхні часточок твердої фази у вигляді тонких адсорбційних шарів. Ці водні плівки утруднюють змочування маслом какао поверхонь часточок твердої фази, збільшують тертя між часточками масла і твердої фази, утруднюють ковзання. Як результат – збільшення в’язкості шоколадних мас.

Для виготовлення спеціальних кондитерських виробів використовують жовток курячого яйця, який містить лецитин і є емульгатором. Наприклад, для приготування соусу «Голандський» в якості емульгатора використовують жовток курячого яйця та вершкове масло.

Також на стійкість емульсії впливає ступень дисперсності жирової фази: із збільшенням ступеня дисперсності, стійкість емульсії збільшується). Тому при емульгування необхідно одержати рівномірний розподіл часточок дисперсної фази за розмірами, причому розміри часточок повинні бути мінімально можливими. Так, високоякісний майонез, який не розшаровується, одержують за умови, що 95% жирових кульок має розмір не більше 8 – 10мкм. Часточок з розміром більше 10мкм повинно бути приблизно 1 – 2%.

Емульгування повинно відбуватися при температурі не менше ніж на 15 – 20 С вище температури плавлення жиру.

Зміна фаз емульсії – явище взаємного перетворення емульсії двох типів, при цьому дисперсна фаза початкової емульсії стає дисперсійним середовищем другої, а дисперсійне середовище ‑ дисперсною фазою іншої емульсії. При обертанні фаз спочатку існують обидва типи емульсій, але протягом часу залишається або переважає найбільш стійка з них.

Сира нафта є емульсією води у вуглеводнях (в/м) – стійка, оскільки стабілізатори – смоли та асфальтени – добре розчинні у вуглеводнях.

Найбільш поширені поверхнево-активні деемульгатори. Принцип дії їх полягає в тому, що вони мають більшу поверхневу активність, ніж природні емульгатори нафти, тому вони витискують смоли з поверхні крапель. В результаті відбувається руйнування емульсії.

Емульсії у харчуванні та харчових виробництвах

У підприємствах харчування широко використовують молоко для виготовлення молочних страв, соусів, напоїв і компонентів для окремих страв.

У момент утворення молока в організмі тварини жир знаходиться в рідкому стані, молоко – емульсія типу м/в. При охолодженні молока відбувається кристалізація жиру. Молочний жир, диспергований у плазмі, ‑ суспензія. Стабільність емульсії або суспензії забезпечується наявністю захисного шару стабілізатора на поверхні жирових кульок – комплекс фосфоліпідів і протеїнів. Якщо оболонку жирових кульок частково або повністю видалити, то кульки жиру здатні до агрегації, що може мати позитивне або негативне значення. Наприклад, при виготовленні питного молока відокремлення вершків є недопустимо, тому жирові кульки подрібнюють (гомогенізують).

Зміни молока:

У свіжому молоці під впливом температури та механічних дій відбувається:

При температурній обробці молока найбільшим змінам підлягають сироваточні білки – зменшується їх розчинність. Найбільш чутливі до нагрівання фракції імуноглобулінів і альбумінів. Казеїн-кальцій-фосфатний комплекс – найбільш стійкий до дії температури. При нагріванні молока вище 100 С відбувається часткове руйнування лактози з утворенням молочної та мурашиної кислот. Лактоза може вступати у взаємодію з вільними амінокислотами з утворенням лактозаміну.

При підвищенні вмісту у молоці молочної кислоти знижується термостійкість білків молока, тому кислотність молока є важливим показником якості молока. Загальну кислотність (титровану) кислотність молока визначають титруванням розчином лугу, а активну кислотність – вимірюванням рН. Сире молоко з кислотністю вище 20 Т (7,4 SH Сокслета-Генкеля) не використовують для виробництва питного молока і інших молочних продуктів. Для зниження кислотності необхідно зменшити вміст бактерій у молоці. Молоко з кислотністю нижче 6,0 SH – небажане середовище для проявлення активності молочнокислих бактерій, які використовуються у харчовій промисловості.

Приготування питного молока із сухого цільного полягає у розчиненні сухого молока в теплій воді при температурі 38 ‑ 45 С. Одержану суміш охолоджують до 6 – 8 С і витримують при цій температурі протягом 3 – 4 годин до повного набухання білків.

Основні питання:

  1. Загальні відомості про високомолекулярні сполуки ВМС.

  2. Набухання та розчинення ВМС. Фактори, що впливають на процес набухання. Значення набухання.

  3. Драглі. Методи одержання. Властивості. Харчові драглі.

Високомолекулярними сполуками (ВМС), або полімерами, називають такі сполуки, відносна молекулярна маса яких становить від десятків тисяч до декількох мільйонів атомних одиниць маси. Тобто ВМС – це гігантські молекули, що складаються з великої кількості окремих характерних груп атомів, зв’язаних між собою ковалентними хімічними зв’язками.