logo
1

3. Назовите порядок выполнения планового останова котельного агрегата.

Технология останова, объем и последовательность операций определяются типом котла, используемым топливом и видом ос­танова. По конечному тепловому состоянию котла различают два вида остановов — без расхолаживания и с расхолаживанием обо­рудования. Останов без расхолаживания оборудования про­водится при выводе котла в горячий резерв и для проведения не­больших работ, как правило, снаружи котла. Останов с расхо­лаживанием связан с проведением ремонтных работ повышен­ной продолжительности, причем полнота охлаждения зависит от вида предполагаемого ремонта.

При нахождении котла в резерве необходимо принять меры к более длительному сохранению в нем давления и максимальному аккумулированию в оборудовании теплоты. Для этого после про­ведения вентиляции топки и газоходов проводится уплотнение газовоздушного тракта путем закрывания шиберов и направляю­щих аппаратов дымососов и дутьевых вентиляторов.

Запрещается держать в горячем резерве котельной агрегат без отключения его от паропровода. Для поддержания давления в кот­ле разрешается периодическая его подтопка. При нахождении кот­ла в горячем резерве обслуживающий его дежурный персонал дол­жен постоянно находиться на рабочих местах.

При останове котла необходимо уменьшить подачу топлива и дутья, поддерживая постоянное разрежение в топке; при этом не­обходимо следить за уровнем воды в барабане, поддерживая нор­мальный уровень воды по водоуказательным стеклам.

Уменьшение подачи газообразного и жидкого топлива осущест­вляется постепенным снижением давления сначала воздуха, а за­тем газа и мазута перед горелками при поддержании необходи­мого разрежения на выходе из топки. При достижении предель­ных минимальных значений давления топлива по очереди гасят горелки.

Уменьшение подачи твердого топлива до полного ее прекраще­ния ведут путем постепенной разгрузки питателей топлива со ско­ростью, обеспечивающей заданное охлаждение барабана и других толстостенных деталей. При останове котла подачу топлива пре­кращают, останавливают питатели сырого угля и мельнипы.

После прекращения подачи топлива на котел необходимо за­крыть главную паровую задвижку, отключить котел от паровой магистрали и открыть продувку пароперегревателя. В течение опре­деленного времени, в соответствии с производственной инструк­цией, проводят вентиляцию топки и газоходов, после чего оста­навливают вентиляторы, а затем отключают дымосос, закрывают дымовые шиберы и лопатки осевых направляющих аппаратов ды­мососов и вентиляторов. Далее необходимо наполнить барабан котла водой до верхней отметки в водомерном стекле и поддерживать такой уровень до спуска воды. Спуск воды из остановленного барабанного котла раз­решается после снижения давления в нем до атмосферного.

После останова котла не разрешается до его «расхолаживания» открывать люки и лазы. Открытые люки и лазы могут создать мест­ные зоны ускоренного охлаждения, т.е. привести к температур­ным напряжениям в экранной системе и в теле барабана.

При останове котла на длительный ремонт выполняют опера­ции ускоренного расхолаживания с использованием вентиляции топки и газоходов. Пуск дымососов с этой целью для котлов с естественной циркуляцией разрешается не менее чем через 10 ч для котлов с давлением до 14 МПа и через 18 ч для котлов с давлением 14 МПа и выше. При выводе котлов в ремонт или в резерв консервируют поверхность нагрева во избежание развития стояночной коррозии.

В зимний период в заполненном водой котле во избежание рас­холаживания должно быть установлено тщательное наблюдение за плотностью газовоздушного тракта, за поверхностями нагрева и их продувочными и дренажными линиями, за калориферами, им­пульсными линиями и датчиками контрольно-измерительных при­боров и автоматики. Температура внутри топки и газоходов должна быть выше 0 °С, для чего периодически подогревают топку и газо­ходы путем включения мазутных форсунок или подачи горячего воздуха от соседних котлов, следят за плотностью шиберов, лазов и люков. На водогрейных котлах должна быть обеспечена циркуля­ция воды через котел.

68