33. Каркас и обмуровка котла.
Металлическая конструкция, опирающаяся на бетонный фундамент и поддерживающая барабан котла и трубную систему с водой, лестницы и помосты, а иногда и обмуровку, представляет собой каркас котельного агрегата. В настоящее время чаще всего применяют опорные (несущие) и обвязочные каркасы.
Паровые и водогрейные котлы малой мощности обычно имеют обвязочные каркасы, служащие для укрепления обмуровки, гарнитуры и других деталей. Масса металлической части котлов через специальные стойки или рамы передается непосредственно на фундамент.
Котлы вертикальной ориентации большой мощности обычно имеют несущий каркас (рис. 4.50.1), который состоит из вертикальных колонн 1, горизонтальных балок, горизонтальных ферм 5, раскосов-связей 2 и упрочненной конструкции из балок 6 потолочного перекрытия. Колонны крупных котлов изготовляются из сварных профильных балок большого размера. Для уменьшения удельной нагрузки на фундамент под колонны устанавливают опорные башмаки 3, состоящие из опорных плит 7 и ребер жесткости 8. Раскосы-связи 2фермы выполняют из профильного проката (швеллера, двутавра), связывая их между собой (сваривая) накладками 4.
Горизонтальные фермы 5, балки и раскосы-связи 2 применяют для придания поперечной устойчивости колоннам и повышения жесткости каркаса.
Для уменьшения термических напряжений в каркасе основные несущие его элементы располагают за пределами газоходов и их обмуровки. Сочленения же оборудованных балок (например, опорных балок поверхностей нагрева конвективной шахты) с балками каркаса выполняются в виде скользящей опоры с одной стороны, при неподвижном креплении − с другой.
Лестницы и площадки, используемые для обслуживания и ремонта котла, часто размещают на горизонтальных фермах или опираются на них. Их выполняют из сортового проката, покрывая проходные площадки просечно - вытяжным или рифленым листом.
Обмуровка котла служит для ограждения топочной камеры и газоходов от окружающей среды и для направления движения потока дымовых газов в пределах котельного агрегата. Она работает при достаточно высоких температурах и резком их изменении и должна обеспечивать минимальные потери теплоты в окружающую среду, быть плотной, механически прочной, простой и доступной для ремонта.
Рисунок 4.14.1. Каркас котла и его элементы:
а — общий вид; б — башмак; в — сочленение балок с раскосами; / — колонны; 2 — раскосы-связи; 3 — опорный башмак; 4 — накладки; 5 — горизонтальные фермы (площадки); 6 — балки потолочного перекрытия; 7— опорная плита; 8 —ребра жесткости
Обмуровки принято условно подразделять на тяжелые, облегченные и легкие, а по способам крепления — на свободно стоящие (на фундаментах), на каркасные (опирающиеся на каркас) и трубные.
Внутренняя часть свободно стоящей обмуровки (рис. 4.14.2., а), обращенная в сторону высоких температур, выполняется из огнеупорного кирпича и называется футеровкой. Наружная часть обмуровки, называемая облицовкой, выполняется из строительного кирпича.
Рисунок 4.14.2. Обмуровка котельного агрегата:
а — свободно стоящая; б — массивная; в — облегченная накаркасная; г — щитовая; д — натрубная; 1,2 — красный и шамотный кирпич; 3 — перевязочный ярус; 4, 6 — шамотные и фасонные шамотные кирпичи; 5 — температурный шов; 7— кронштейн; 8— металлическая обшивка; 9 — разгрузочный пояс; 10— теплоизоляционная плита; // — хромитовая или шамотная масса.
Кирпичную массивную (рис. 4.14.2, б) обмуровку с перевязочным ярусом из огнеупорного материала выполняют в котлах небольшой производительности. Для котлов производительностью 50...75 т/ч и выше применяют облегченную накаркасную обмуровку (рис. 4.14.2, в), состоящую из слоя шамотного 4 и шамотного фасонного 6 кирпичей, образующих футеровку, и слоя легковесной теплоизолирующей шамотной массы. Через каждые 2,5...3 м устанавливают разгрузочные кронштейны, на которые опирается обмуровка.
Щитовую (рис. 4.14.2, г) обмуровку выполняют в виде отдельных прямоугольных щитов, которые укреплены на каркасе котла. Щит делают многослойным из огнеупорного бетона, армированного стальной сеткой, и теплоизолирующих слоев.
Натрубная (рис. 4.14.2, д) обмуровка крепится непосредственно к трубам и состоит из слоя хромитовой или шамотной массы и изоляционного слоя из минераловатных матрацев, на которые нанесена газонепроницаемая магнезиальная обмазка.
- 2. Основные термодинамические параметры состояния.
- 3.Теплота и работа
- 4.Уравнение состояния идеальных газов.
- 5.Первый закон термодинамики.
- Аналитическое выражение первого закона термодинамики.
- Энтальпия.
- Теплоемкость газов. Энтропия.
- 6. Второй закон термодинамики.
- 7. Термодинамические процессы идеальных газов (изобарный, изотермический, изохорный)
- 8. Термодинамические процессы идеальных газов (политропные, адиабатные)
- 9. Термодинамический кпд и холодильный коэффициент циклов.
- 10. Прямой обратимый цикл Карно.
- 11. Обратный обратимый цикл Карно.
- 12. Циклы паротурбинных установок. Циклы Ренкина на насыщенном и перегретом паре.
- 13. Классификация холодильных установок, хладагенты и требования к ним.
- 14. Основные виды переноса теплоты
- 15. Конвективный теплообмен. Виды движения теплоносителей.
- 16. Классификация теплообменных аппаратов. Теплоносители.
- 17. Расчет рекуперативных Теплообменных аппаратов.
- 18. Типы тепловых электростанций. Классификация.
- 19. Технологический процесс преобразования химической энергии топлива в электроэнергию на тэс.
- 20. Классификация атомных реакторов
- 21. Устройство о ядерных реакторов различного типа
- 22. Ресурсы, потребляемые аэс, ее продукция, отходы производства
- 23. Технологические схемы производства электроэнергии на аэс.
- 24. Паровые турбины. Устройство паровой турбины
- 25. Проточная часть и принцип действия турбины
- 26.Типы паровых турбин и область их использования
- 27. Основные технические требования к паровым турбинам и их характеристики
- 29. Гту с изохорным подводом теплоты. Термодинамический кпд и работа цикла с изохорным подводом теплоты. Достоинства и недостатки гту.
- 30. Пгу. Их классификация. Достоинства и недостатки.
- 31. Котельные установки. Общие понятия и определения
- 32. Классификация котельных установок.
- 33. Каркас и обмуровка котла.
- 34. Тепловой и эксергетический балансы котла. Составляющие приходной части теплового баланса.
- 35. Общее уравнение теплового баланса ку. Составляющие расходной части теплового баланса.
- 36. Схемы подачи воздуха и удаления продуктов сгорания
- 37. Естественная и искусственная тяга. Принцип работы дымовой трубы.
- 38. Паросепарирующие устройства котлов
- 39. Пароперегреватели. Назначение, устройство, виды.
- 40. Водяные экономайзеры ку. Назначение, конструкция, виды
- 41. Воздухоподогреватели ку. Назначение, конструкция, виды
- 42. Топливо, состав и технические характеристики топлива Понятие условного топлива, высшей и низшей теплоты сгорания
- 43. Классификация систем теплоснабжения и тепловых нагрузок
- 44. Тепловые сети городов
- 45. Теплоэлектроцентрали. Преимущества раздельной и комбинированной выработки электроэнергии и тепла
- 47. Классификация нагнетателей. Области применения
- 48. Производительность, напор и давление, создаваемые нагнетателем
- 49. Мощность и кпд нагнетателей. Совместная работа насоса и сети.
- 50. Классификация двигателей внутреннего сгорания.
- 52. Основные теплоносители теплообменных аппаратов
- 54. Устройство двс. История развития и параметры работы двс Отличия реальной и идеальной индикаторных диаграмм двс.
- 55. Нетрадиционные и возобновляемые источники энергии
- 56. Прямое преобразование солнечной энергии. Солнечные водоподогреватели.
- 57. Подогреватели воздуха. Солнечные коллекторы.
- 58. Преобразование солнечной радиации в электрический ток
- 59. Гидроэнергетика. Основные принципы использования энергии воды. Устройство русловой гэс
- 60. Приливные электростанции
- 61.Ветрогенераторы. Возможность применения. Устройство и категории ветрогенераторов.
- 62. Типы ветрогенераторов. Установки с горизонтальной осью вращения. Преимущества и недостатки.
- 63. Типы ветрогенераторов. Установки с вертикальной осью вращения. Преимущества и недостатки.
- 64. Водородная энергетика
- Принцип работы топливного элемента: