2. Постановка задачи регулирования параметров технологического процесса
Котлоагрегат является энергетической установкой, в процессе эксплуатации которой с высокой динамикой изменяется связанные между собой технологические параметры. Автоматизация параметров дает значительные преимущества: обеспечивает уменьшение численности рабочего персонала, т.е. повышение производительности его труда, приводит к изменению характера труда обслуживающего персонала, увеличивает точность поддержания параметров вырабатываемого пара, повышает безопасность труда и надежность работы оборудования, увеличивает экономичность работы парогенератора. Автоматическое регулирование обеспечивает ход непрерывно протекающих процессов в парогенераторе (питание водой, горение, перегрев пара и др.).
Необходимо обеспечить оперативный вывод информации о текущем состоянии любого требуемого параметра, его отклонении от оптимального установленного и о самом оптимальном значении этого параметра. Список контролируемых параметров приведен в таблице 2.1.
Таблица 2.1
Основные контролируемые параметры
Наименование параметра |
Требуемое значение |
Преобразователь |
Модуль |
|
Температура перегретого пара |
440°С |
ТСПУ-205 |
ADAM-4013 |
|
Температура питательной воды |
I04° С |
ТСМУ |
ADAM-4013 |
|
Уровень в барабане котла |
Метран 22М-ДД |
ADAM-4017 |
||
Давление питательной воды |
6 кГ/см2 |
Метран 22М-ДИ |
ADAM-4017 |
|
Давление пара в барабане котла |
44 кгс/см2 |
Метран 22М-ДИ |
ADAM-4017 |
|
Давление перегретого пара |
39 кгс/см2 |
Метран 22М-ДИ |
ADAM-4017 |
|
Расход питательной воды |
Метран 22М-ДД |
ADAM-4017 |
||
Расход перегретого пара |
75 т/ч |
Метран 22М-ДД |
ADAM-4017 |
- Введение
- 1. Описание технологического процесса котлоагрегата БКЗ-75-39
- 1.1 Конструкция и работа котла
- 2. Постановка задачи регулирования параметров технологического процесса
- 3. Параметрический синтез системы автоматического регулирования
- 3.2 Выбор закона регулирования
- 3.3 Табличный способ расчета настроечных параметров регулятора
- 3.4 Определение настроечных параметров методом расширенных АФЧХ
- 3.5 Оценка качества переходного процесса
- 4. Анализ существующих систем автоматизации
- 4.1 Процесс регулирования основных участков
- 4.2 Базовые приборы для регулирования параметров
- 4.2.1 Регулирующие приборы типа Р-25
- 4.2.2 Манометры дифференциальные мембранные типа ДМ-3583М
- 4.2.3 Преобразователь давления типа МЭД
- 4.2.4 Вторичные показывающие самопишущие и регулирующие приборы с дифференциально-трансформаторной измерительной схемой КСД-2
- 2.5 Технологические процессы и теплотехническое оборудование сортопрокатного цеха
- 1.4. Демонтаж жалюзийных сепараторов пара
- 2.1. Гкп «Теплокоммунэнерго» (Семипалатинская тэц)
- 3.2 Основные характеристики частей Астанинской тэц-2
- 16.1 Автоматическое регулирование паровых барабанных котлов малой мощности.
- 10.1 Остановка котлов бкз-75/39 гма
- 1.4 Краткое описание конструкции паровых котлов бкз-75/39 гма
- Котельный цех