12.3. Дросселирование водяного пара
Исследование процесса дросселирования водного пара наглядно производится по –диаграмме (рис. 38), в которой процесс мятия можно условно изобразить горизонтальной линией, так как горизонталь есть только вспомогательное построение для нахождения параметров состояния конечной точки и не имеет физического смысла в промежуточных точках.
Пусть водяной пар дросселируется от состояния а до с. От точки а до давления разность энтальпий выражается отрезком аb; от точки с разность энтальпий выражается отрезком сd, который значительно меньше отрезка аb, т.е. работоспособность пара резко падает. Чем больше мятие пара, тем меньше его работоспособность.
Рисунок 38 – Дросселирование водяного пара.
Из диаграммы видно, что если подвергается мятию перегретый пар (процесс 1-2), то давление и температура уменьшаются, а объем, энтропия и степень перегрева увеличиваются.
При мятии пара высокого давления и небольшого перегрева (процесс 7-8) пар сначала переходит в сухой насыщенный, затем во влажный, потом опять в сухой насыщенный и снова перегретый.
При дросселировании кипящей жидкости (процесс 5-6) она частично испаряется с увеличением степени сухости.
При дросселировании влажного пара степень сухости его увеличивается (процесс 3-4).
Процесс дросселирования является необратимым процессом, который сопровождается увеличением энтропии. С ростом энтропии всегда понижается работоспособность газа или пара.
- Тема 12 Дросселирование газов и паров
- 12.1. Дросселирование газа
- 12.1. Изменение энтропии и температуры при дросселировании
- 12.3. Дросселирование водяного пара
- Контрольные вопросы
- Тема 13. Влажный воздух
- 13.1. Параметры состояния влажного воздуха
- 13.2. Диаграмма состояния влажного атмосферного воздуха
- Контрольные вопросы
- Тема 14. Компрессоры
- 14.1. Классификация компрессорных машин
- 14.2. Поршневой компрессор. Индикаторная диаграмма идеального поршневого компрессора
- 14.3. Индикаторная диаграмма реального поршневого компрессора
- Учет прямых утечек газа в компрессоре
- 14.3. Определение количества теплоты, отведенной от газа при различных процессах сжатия
- 14.4. Мощность привода и коэффициент полезного действия компрессора
- 14.5. Многоступенчатое сжатие газа
- Контрольные вопросы
- Тема 15. Циклы тепловых двигателей с газообразным рабочим телом
- 15.1. Циклы поршневых двигателей внутреннего сгорания (двс)
- 15.2. Циклы двс с подводом теплоты при постоянном объеме
- 15.3. Цикл двс с подводом теплоты при постоянном давлении (цикл Дизеля)
- 14.4. Цикл двс со смешанным подводом теплоты (цикл Тринклера)
- 14.5. Сравнение циклов поршневых двигателей внутреннего сгорания
- 14.6. Цикл двигателя Стирлинга
- Контрольные вопросы
- Тема 16. Циклы газотурбинных установок
- 16.1. Цикл гту с подводом теплоты при постоянном давлении
- 16.2. Цикл гту с подводом теплоты при постоянном объеме
- 16.3. Методы повышения термического кпд гту
- 16.4. Цикл гту с регенерацией теплоты
- 16.3.1. Цикл гту с подводом теплоты при и регенерацией теплоты
- 16.3.2. Цикл гту с подводом теплоты при и регенерацией теплоты
- 16.4. Цикл с многоступенчатым сжатием воздуха и промежуточным охлаждением
- Контрольные вопросы
- Тема 17. Теплосиловые паровые циклы
- 17.1. Цикл Карно
- 17.2. Цикл Ренкина
- 17.3. Влияние основных параметров на кпд цикла Ренкина
- 17.3.1. Влияние начального давления пара
- 17.3.2. Влияние начальной температуры пара
- 17.3.3. Влияние конечного давления в конденсаторе
- 17.4. Цикл с вторичным перегревом пара
- 17.5. Регенеративный цикл паротурбинной установки
- 17.6. Теплофикационные циклы
- Контрольные вопросы
- Тема 18. Циклы холодильных установок
- 18.1. Цикл воздушной холодильной установки
- 18.2. Цикл парокомпрессионной холодильной установки
- 18.3. Цикл пароэжекторной холодильной установки
- 18.4. Цикл абсорбционной холодильной установки
- 18.5. Тепловой насос
- Контрольные вопросы
- Библиографический список