7. Опис програмно-технічних рішень локального рівня ПТКЗА
ПТКЗА локального рівня повинен реалізовувати ПІ-закон регулювання.
До складу системи локального рівня входять:
1. Давачі;
2. Контролер;
3. Виконавчі механізми.
У якості давачів обрано наступні прилади:
1. Температура прямого теплоносія мережі опалення (130°С) - ТСМ-9203 (поз.10а);
2. Тиск прямого теплоносія мережі опалення до насосної групи (500 кПа) - "Сафір" 2150-02-0.25-630кПа (поз.4а);
3. Тиск прямого теплоносія мережі опалення після насосної групи (500 кПа) - "Сафір" 2150-02-0.25-630кПа (поз.11а);
4. Тиск холодної води у мережі ХВП (400 кПа) - "Сафір" 2150-02-0.25-630кПа (поз.3а);
5. Тиск гарячої води на виході мережі ГВП (400 кПа) - "Сафір" 2150-02-0.25-630кПа (поз.9а);
6. Витрата прямого теплоносія (6,92 м3/год) - "Днепр" 02.101.1 (поз.2а,2б);
7. Витрата холодної води на ХВП (8,45м3/год) - "Днепр" 02.101.1 (поз.8а,8б);
8. Витрата гарячої води у мережі ГВП (6,0 м3/год) - "Днепр" 02.101.1 (поз.7а,7б);
9. Температура зворотного теплоносія мережі опалення (70°С) - ТСМ-9203 (поз.5а);
10. Температура гарячої води на вході у мережу ГВП (60°С) - ТСМ-9203 (поз.6а);
11. Тиск зворотного теплоносія мережі опалення (355 кПа) - "Сафір" 2150-02-0.25-630кПа (поз.1а);
12. Положення ВМ (електроприводу) на клапані подачі прямого теплоносія мережі опалення (поз.5в);
13. Положення ВМ (електроприводу) на клапані подачі гріючого теплоносія до теплообмінника мережі ГВП (поз.6в).
Контролер - ОВЕН ПЛК 160-220.А-L.
Виконавчі механізми:
1. Електропривод плавного регулювання для сідельного клапана - BELIMO NV-24-MFT (поз.5в);
2. Електропривод плавного регулювання для сідельного клапана - BELIMO NV-24-MFT (поз.6в);
3. Перетворювач частоти - DELTA VFD 004 L 21 A (поз.4в,4г).
Давачі ,що встановлені на обєкті, перетворюють параметри процесу на електричний уніфікований сигнал, який потрапляє в аналого-цифровий перетворювач, що знаходиться в контролері. АЦП перетворює аналоговий сигнал в цифровий, що слугує для обробки сигналу за певним законом і формування керуючого впливу.
Сигнал по температурі зворотного теплоносія вводиться у контролер з термоперетворювача ТСМ-9203 (поз.5а) через модуль аналогового вводу. За цим сигналом за допомогою алгоритму визначається величина необхідного сигналу керування. Сформований контролером сигнал потрапляє на цифро-аналоговий перетворювач контролера для перетворення з цифрового в аналоговий. Отриманий аналоговий сигнал надходить до виконавчого механізму і обертає вихідний вал в необхідну сторону, змінюючи цим самим положення регулюючого органу, що впливає на подачу прямого теплоносія.
Сигнал по температурі води у мережі ГВП вводиться у контролер з термоперетворювача ТСМ-9203 (поз.6а) через модуль аналогового вводу. За цим сигналом за допомогою алгоритму визначається величина необхідного сигналу керування. Сформований контролером сигнал потрапляє на цифро-аналоговий перетворювач контролера для перетворення з цифрового в аналоговий. Отриманий аналоговий сигнал надходить до виконавчого механізму і обертає вихідний вал в необхідну сторону, змінюючи цим самим положення регулюючого органу, що впливає на подачу гріючого теплоносія у теплообмінник мережі ГВП.
Сигнал по тиску прямого теплоносія мережі опалення до насосної групи вводиться у контролер з датчика "Сафір" 2150-02-0.25-630кПа (поз.4а) через модуль аналогового вводу. За цим сигналом за допомогою алгоритму визначається величина необхідного сигналу керування. Сформований контролером сигнал потрапляє на цифро-аналоговий перетворювач контролера для перетворення з цифрового в аналоговий. Отриманий аналоговий сигнал надходить до перетворювача частоти, який у відповідності до сигналу змінює частоту живлення циркуляційного насосу мережі опалення.
Програмне забезпечення локального рівня ПТКЗА розроблено в середовищі CoDeSys. Мови програмування згідно стандарту ІЕС 61131-3.
Програма реалізує ПІ-закон регулювання температури зворотного теплоносія мережі опалення, температури води у мережі ГВП і П-закон регулювання тиску у мережі опалення. Програма призначена для обчислення на основі вхідної інформації за ПІ-законом регулювання необхідної керуючої дії, яка буде представляти вихідну інформацію програми, а також для збору технологічної інформації та сигналізації перевищення вхідними параметрами допустимих значень.
Інформаційні сигнали в даній системі з датчиків вводяться на контролер і далі передаються за протоколом Modbus на робочу станцію оператора.
- 1. Характеристика теплового пункту
- 2. Вибір і обгрунтування прийнятої структури керування обєктом
- 2.1 Огляд і аналіз існуючих систем керування обєктом
- 2.2 Опис прийнятої структури керування обєктом
- 3. Опис функцій системи автоматизації
- 4. Формулювання вимог дО ПТКЗА
- 5. Опис інформаційного забезпечення ПТКЗА
- 6. Розробка структури ПТКЗА і вибір типу і конфігурації промислових контролерів
- 7. Опис програмно-технічних рішень локального рівня ПТКЗА
- 8. Опис програмно-технічних рішень супервізорного рівня ПТКЗА
- 9. Розрахунок надійності реалізації функцій ПТКЗА
- 2.1.2 Автоматизація виробництва
- 4.1. Існуюча ситуація
- 1.6 Орієнтовна тематика дипломних проектів
- Інформаційна технологія автоматизація офісу
- Засоби індивідуального захисту від шкідливих речовин.
- 6.4 Автоматизація виробничих процесів
- Тема 16 автоматизація
- Тема 12. Автоматизація процесів оцінювання машин та обладнання
- Засоби індивідуального захисту від шкідливих речовин.