5. Опис інформаційного забезпечення ПТКЗА
До складу інформаційного забезпечення входять рішення по організації, збору, зберіганню та виводу сигналів та даних, а також технічна документація, що супроводжує розроблене забезпечення.
АСУ, що проектується, є дворівневою. Нижній рівень виконує функції локального управління та збору інформації, а верхній рівень - функції супервізорного управління.
Для реалізації функції локального управління та збору інформації, що передається на робочу станцію оператора, модуль ПЛК повинен мати достатню кількість універсальних входів та уніфікованих виходів. Через аналогові входи вводяться такі сигнали:
1. Температура прямого теплоносія мережі опалення (130°С);
2. Тиск прямого теплоносія мережі опалення до насосної групи (500 кПа);
3. Тиск зворотного теплоносія мережі опалення (355 кПа);
4. Тиск холодної води у мережі ХВП (400 кПа);
5. Тиск гарячої води на виході мережі ГВП (400 кПа);
6. Витрата прямого теплоносія (6,92 м3/год);
7. Витрата холодної води на ХВП (8,45м3/год);
8. Витрата гарячої води у мережі ГВП (6,0 м3/год);
9. Температура зворотного теплоносія мережі опалення (70°С);
10. Температура гарячої води на вході у мережу ГВП (60°С);
11. Тиск прямого теплоносія мережі опалення після насосної групи (500 кПа);
12. Положення ВМ (електроприводу) на клапані подачі прямого теплоносія мережі опалення
13. Положення ВМ (електроприводу) на клапані подачі гріючого теплоносія до теплообмінника мережі ГВП
Перші вісім сигналів є інформаційними і призначені для передачі на рівень супервізорного керування. Таким чином контролюються параметри прямого теплоносія мережі опалення, холодної води мережі ХВП та гарячої води. Сигнали 9-11 є вхідними сигналами алгоритму управління - по цим сигналам формується сигнал управління, що встановлює ступінь відкриття клапанів (ВМ 5в, 6в) при регулювання температури зворотного теплоносія мережі опалення та гарячої води на вході у мережу ГВП, та частоту напруги живлення групи циркуляційних насосів при регулюванні тиску зворотного теплоносія мережі опалення. Сигнали 12, 13 є зворотними сигналами від виконавчих механізмів, які надають інформацію про положення ВМ.
Виконавча частина системи регулювання являє собою лінійний електропривод плавного регулювання для сідельного клапана BELIMO NV-24-MFT та перетворювачі частоти DELTA VFD 004 L 21 A для управління циркуляційними насосами. Для передачі інформації на верхній (супервізорний) рівень управління необхідно забезпечити введення інформації на ПК за допомогою інтерфейсу RS-232 через COM-порт. Якщо інформація з контролера видається за іншим інтерфейсом, необхідно передбачити конвертор інтерфейсів, що забезпечить перетворення сигналу у інтерфейс RS-232. Протокол обміну даними ModBus. Нашим вимогам відповідає програмований логічний контролер ОВЕН 160-220.А-L, який в своєму базовому модулі має 8 аналогових та 16 дискретних входів та 4 аналогових і 12 дискретних виходів. При необхідності набір входіввиходів можна розширити за допомогою модулів розширення. Даний контролер має нижчу ціну, ніж його іноземні аналоги, тому для автоматизації індивідуального теплового пункту він є оптимальним вибором з погляду співвідношення "ціна-якість". Обмін інформації з робочою станцією оператора здійснюється за допомогою протоколу Modbus, інтерфейс RS-232, який підтримується контролером, тому додатковий конвертор інтерфейсів непотрібен.
- 1. Характеристика теплового пункту
- 2. Вибір і обгрунтування прийнятої структури керування обєктом
- 2.1 Огляд і аналіз існуючих систем керування обєктом
- 2.2 Опис прийнятої структури керування обєктом
- 3. Опис функцій системи автоматизації
- 4. Формулювання вимог дО ПТКЗА
- 5. Опис інформаційного забезпечення ПТКЗА
- 6. Розробка структури ПТКЗА і вибір типу і конфігурації промислових контролерів
- 7. Опис програмно-технічних рішень локального рівня ПТКЗА
- 8. Опис програмно-технічних рішень супервізорного рівня ПТКЗА
- 9. Розрахунок надійності реалізації функцій ПТКЗА
- 2.1.2 Автоматизація виробництва
- 4.1. Існуюча ситуація
- 1.6 Орієнтовна тематика дипломних проектів
- Інформаційна технологія автоматизація офісу
- Засоби індивідуального захисту від шкідливих речовин.
- 6.4 Автоматизація виробничих процесів
- Тема 16 автоматизація
- Тема 12. Автоматизація процесів оцінювання машин та обладнання
- Засоби індивідуального захисту від шкідливих речовин.