3.2 Организация выбора эксплуатации средств автоматизации

В процессе ТО электромонтёры ежедневно осматривают электродвигатели и устраняют мелкие неисправности, предварительно отключив двигатели от сети. При этом необходимо:

воздухом или обтирочным материалом убедиться в том что нет трещин в станине, подшипниковых щитах и фланцах, проверить как затянуты болты и гайки, и надёжно ли крепятся электродвигатели к фундаменту или рабочие машины, подтянуть ослабленные болты и гайки;

проконтролировать плотность насадки шкива, полумуфты или звёздочки, если нужно, укрепить их;

проверить, надёжно ли заземлен корпус электродвигателя, разобрать ослабленные и окислившиеся контакты, зачистить их поверхности до металлического блеска, смазать техническим вазелином, собрать и затянуть, заметь заземляющий провод при обрыве;

снять крышку коробки выводов и проверить целостность изоляционного покрытия выводных концов обмоток электродвигателя и проводов, подводящих питание; укрепить ослабленные контакты, а окислившиеся и подгоревшие разобрать, зачистить их поверхности, собрать и изолировать;

выяснить, хорошо ли смазаны подшипники, если нужно, наполнить камеру смазочным материалом до 2/3 её объёма;

измерить сопротивление изоляции обмотки статора между фазами и корпусом, оно должно быть не менее 0,5 МОм, предварительно отключив электродвигатель от сети; в случае значительного снижения сопротивления подсушить обмотки любым рассмотренным способом, проверить нет ли заедания в подшипниках и не задевает ли ротор и стартер, поворачивая рукой ротор отключенного электродвигателя;

включить электродвигатель и убедиться в том, что нет посторонних шумов, характерных для неисправного двигателя или рабочей машины; проконтролировать степень нагрева корпуса и подшипниковых щитов.

Во время технических осмотров определяют состояние электродвигателей и объём подготовительных работ, необходимых при очередном ремонте. Осмотр проводят электромонтёры (квалификационная группа не ниже 3), как правило, в технологические перерывы работы машин. Периодичность осмотров электродвигателей устанавливают в зависимости от условий их эксплуатации и исполнении.

Расчет экономической эффективности схемы САУ

Таблица №1. Смета элементов автоматики.

Таблица №2. Экономические показатели.

Определим заработную плату электромонтера при стартовом варианте Эзп (н), руб, при наработке систем автоматики Эзп (н), руб, по формуле:

Эзп=СтЧТЧКЧп

Где: Ст - часовая ставка электромонтера, руб.

Т - время работы установки, ч.

К - поправочный коэффициент.

Эзп (н) =29,11х512х1,45х0,5=10805 руб.

Эзп (а) =29,11х512х1,45х0,15=3242 руб.

Определим экономию денежных средств Эзп, которые нужны на оплату труда электромонтера по формуле:

Эзп=Эзп (н) - Эзп (а)

Эзп=10805-3242=7563 руб.

Определим количество денежных средств, которые пойдут на оплату электроэнергии при старом варианте Ээ (н), руб, и при новом Ээ (а), руб, по формуле:

Ээ=УРЧТЧСу

Где: УР - мощность установки, кВт

Т-время работы установки в год, ч.

Су - стоимость 1кВтЧч электроэнергии, руб.

Ээ (н) =111,1х512х2,89=164392 руб

Ээ (а) =111,1х512х2,89х0,75=123294 руб

Определим эксплуатационные затраты

Ээ=Ээ+Эзп

Ээ (н) = 164392+10805=175197 руб.

Ээ (а) = 123294+3242=126536 руб.

Определим годовое снижение затрат труда ?Р, % по формуле

Определим годовую экономию труда Эт, чел. час, по формуле

Эт=0,35ЧТр

Эт=0,35х512=180 чел. час

Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений на автоматизацию электроустановки То, определим по формуле

года,

Данная установка экономически эффективна, срок окупаемости равен 10,08 месяца, снижение затрат на 69%.

Расчет надежности элементов автоматизации

Надежность работы систем автоматизации характеризует интенсивность и параметры потока отказав, наработка на отказ, вероятность безотказность работы, среднее время восстановления и другое. Интенсивность отказов элементов схемы приведено в таблице 3.

Таблица 3. Интенсивность отказов и время восстановления элементов автоматики.

Общая интенсивность отказов системы

Где: - число однотипных элементов в схеме

- интенсивность отказов

=10 - поправочный коэффициент на конкретные условия эксплуатации

- количество видов (типов) элементов в схеме

Среднее время работы системы на отказ:

Затраты времени на устранение отказа:

Где: = 7 - коэффициент, учитывающий время поиска неисправностей в системе

=0,08 - время восстановления i-го элемента.

Ожидаемое количество отказов системы за год то, определяется по формуле

Где: - время работы оборудования в течение года, час

- общая интенсивность отказа в год.

Определяем вероятность безотказной работы элемента:

Система будет работать нормально.