5.3.2 Действия персонала
1. Проконтролировать и продублировать срабатывание АЗ, уведомить персонал БПУ и выполнить:
вызвать на СВРК формат "Температура на выходе из кассет " и проконтролировать ее;
проконтролировать закрытие отсечных клапанов ТХ50,60,70,80S06 по сигналу (?ts(2к)>75оC при Т1к>200оС и Рпг <4,9МПа (50кгс/см2).
2. Проконтролировать закрытие (закрыть) СК турбины и отключение генератора от системы через 30 с. после закрытия СК турбины.
3. Проконтролировать, что после закрытия отсечных клапанов ТХ50,60,70,80S06 снижение давления в неповрежденных ПГ практически прекратилось.
4. Проконтролировать отключение ГЦН по сигналу (?ts(2к)>75оC при Т1к>200оС и Рпг<4,9МПа (50кгс/см2) и включение ВЦЭН. Выполнить «типовые» действия в соответствии с приложением №6 документа «Типовые действия при отключении ГЦН», выполнить типовые» действия в соответствии с приложением №7 документа «Действия при ЕЦ».
По сигналу "Разность температур насыщения 1-го и 2-го контуров больше 75оС и давление в паропроводе <4,9МПа (50кгс/см2) и Т1к>200оС (?ts(2к)>75оC при Т1к>200оС и Рпг <4,9МПа (50кгс/см2) выполнить «типовые» действия в соответствии с приложением №5 документа «Действия при запуске механизмов САОЗ в режиме «без обесточивания».
Контролировать работу регуляторов уровня не поврежденных парогенераторов на линиях подачи питательной и аварийной питательной воды. Контролировать закрытие арматуры питательной (RL) и аварийной питательной воды (TX) на поврежденный ПГ.
5 .Определить поврежденный ПГ по следующим признакам:
устойчивое снижение давления в парогенераторе после закрытия отсечного клапана на паропроводе;
температура холодной нитки петли значительно ниже, чем трех остальных;
отключение поврежденного ПГ по питательной, аварийной питательной воде и продувке (закрытое положение соответствующей арматуры):
YB10W01YB20W01YB30W01YB40W01
ТХ11S01ТХ14S01ТХ13S01ТХ12S01
ТХ11S02ТХ14S02ТХ31S03ТХ22S03
ТХ21S02TX32S02TX31S02TX22S02
TX11S05TX14S05TX13S05TX12S05
RY11S07RY12S07RY13S07RY14S07
RY11S02RY12S02RY13S02RY14S02
RL71S01-S04RLY72S01-S04RLY73S01-S04RLY74S01-S04
6. Перевести управление группами ТЭН КД на дистанционное управление и отключить их.
7. Перевести управление клапанами впрыска в КД YР11,12,13S02 на дистанционное управление, включить регулятор расхолаживания КД YРСО4, открыть YР11,12 S02, S01; YР13S02, YР13S03, ТК40S09 и приступить к снижению давления в I контуре до 9,8-10,7МПа
(110-100кгс/см2) впрыском от системы подпитки I контура, в случае их отказа или неэффективной работы сброс давления производить по линии сдувки из КД в барботер, открывая арматуру YР24S01,02. Контролировать подключение насосов TQ13,23,33D01 на 1 контур.
8. Отключить регулятор уровня в КД YРС02 и регулятор расхода продувочной воды ТКС01 и воздействием на ТК31(32)S02, ТК81(82)S02 установить максимальный расход подпитки-продувки I контура.
9. При увеличении давления под гермооболочкой более 0,3кгс/см2 проконтролировать локализацию ГО, выполнить «типовые» действия в соответствии с приложением №8 документа «Действия при локализации ГО».
10. При снижении давления под гермооболочкой менее 0,8кгс/см2 (абс) проконтролировать перевод насосов ТQ11,21,31D01 на рециркуляцию.
11. При снижении давления под гермооболочкой менее 0,2кг/см2 открыть быстродействующую пневмоарматуру на системах TF, TK, TV, TY и ввести эти системы в работу.
12. Контролировать стабилизацию параметров реакторной установки.
13. Ввести в 1 контур не менее 30м3 концентрированного раствора борной кислоты. После повышения концентрации борной кислоты в
1 контуре до стояночной, приступить к расхолаживанию реакторной установки в соответствии с ИЭ РУ перевести РУ в «холодное» состояние. После снятия сигнала о запрете дистанционного отключения механизмов, отключить TQ13,23,33D01.
14. Осмотреть поврежденный участок паропровода.
15. Ликвидация последствий аварии производится по специально разработанной программе.
5.4 Разрыв трубопровода питательной воды ПГ до обратных клапанов ТХ41-44S03 вне герметичной оболочки
5.4.1 Вводная часть
В разделе рассматривается практически мгновенное прекращение подачи питательной воды на все ПГ YB10,20,30,40W01 от ТПН RL31,41D01, RL32,42D01 при работе установки на номинальном уровне мощности в результате разрыва трубопровода питательной воды до обратных клапанов ТХ41-44S03 вне герметичной оболочки.
При наличии разрыва трубопровода питательной воды персонал обязан ключом АЗ заглушить реактор, закрыть СК турбины, ввести раствор борной кислоты в I контур и расхолодить установку. Подача питательной воды в ПГ в этом случае осуществляется по линии аварийной питательной воды от насосов ТХ10,20,30D01.
Изменения состояния блока в момент нарушения (приложение 5).
- 3. Критерии безопасности
- 4. Описание режима
- 4.1 Причины и идентификация событий
- 5. Действия оперативного персонала в аварийных состояниях (течь второго контура) энергоблока № 3 Калининской АЭС
- 5.1 Нерегулируемый отбор пара от ПГ
- 5.1.1 Вводная часть
- 5.2.1 Вводная часть
- 5.4.1 Вводная часть
- 5.1.2 Признаки аварии
- 5.1.3Действия персонала
- 5.2.2 Действия персонала
- 5.3.2 Действия персонала
- 5.4.2 Действия персонала
- 5.5.3 Действия персонала
- 6. Управление запроектными авариями
- 6.1 Цели по управлению запроектными авариями
- 6.2 Диагностирование и действия персонала в случаях возникновения запроектных аварий связанных с течами второго контура
- 6.2.1 Разрыв паропровода в неотсекаемой от ПГ части с отказом систем отвода тепла от РУ (САОЗ НД по линии планового расхолаживания и системы нормального отвода тепла)
- 6.2.1.1 Диагностирование аварии
- 6.2.1.2 Характеристика аварии
- 6.2.1.3 Действия персонала
- 6.2.2.1 Диагностирование аварии
- 6.2.2.3 Действия персонала
- 7. Моделирование течей на тренажере энергоблока №3 Калининской АЭС
- 7.1 Назначение и краткое описание тренажера
- 7.2 Основная задача эксперимента
- 7.3 Начальные и граничные условия
- 7.4 Сценарий
- 8. Результаты эксперимента
- 8.1 Течь Ду=190мм на паропроводе ПГ-4
- 2.2. Потенциальные аварийные ситуации на аэс
- 8.3.2 Легко-водный реактор
- 2.2. Технологическая схема аэс с реактором ввэр
- 2.2. Конструкция и параметры реакторов ввэр
- 1.3 Системы безопасности аэс с реактором ввэр-1000
- 1.2 Системы нормальной эксплуатации аэс с реактором ввэр-1000
- Вопрос 15 аэс с реактором ввэр 440.
- Вопрос 8 аэс с реактором ввэр-100.