Введение
В наше сложное время, с больной кризисной экономикой строительство новых промышленных объектов сопряжено с большими трудностями, если вообще строительство возможно. Но в любое время, при любой экономической ситуации существует целый ряд отраслей промышленности без развития, которых невозможно нормальное функционирование народного хозяйства, невозможно обеспечение необходимых санитарно-гигиенических условий населения. К таким отраслям и относится энергетика, которая обеспечивает комфортные условия жизнедеятельности населения, как в быту, так и на производстве. В связи с этим приходится искать альтернативные пути развития производства с применением современных высоко технологичных средств.
В данной работе разрабатывается реконструкция производственно-отопительной котельной поселка, которая использует в качестве топлива уголь. В котельной установлены два водогрейных, жаротрубных угольных котла суммарной мощностью 800 кВт. Отапливаемая площадь приблизительно 15000 м3. Теплоноситель - вода, циркулирует в системе отопления за счет сетевого насоса. Подпитка системы осуществляется из скважины расположенной непосредственно под котельной, вода из скважины аккумулируется в накопительной емкости объёмом 10м3. Топливо - уголь подаётся к котлам и в топки котлов вручную. В общем, счёте котельная морально устарела ремонт, и частичная механизация ощутимых результатов не принесут, в связи с этим необходимо кардинальное изменение в устройстве данной котельной.
Рассмотрим несколько вариантов модернизации котельной:
установка современных угольных котлов и частичная механизация ручного труда.
установка электрических котлов.
установка отопительных устройств непосредственно в зданиях и сооружениях базы и поселка.
установка комбинированных (газ, жидкое топливо) автоматизированных котлов.
Установка современных угольных котлов и частичная механизация труда, этот вариант, несомненно, повысит производительность труда и принесёт ощутимую пользу, но также этот вариант имеет ряд минусов: вредные выбросы в атмосферу при сжигании угля, неэффективность автоматизации малой котельной, сложности в обслуживании, проблемы транспортировки угля.
Вариант с установкой электрических котлов решает все выше перечисленные проблемы, но для питания электрокотлов необходима надежная и достаточно мощная система электроснабжения в данной местности, но поскольку подобные предприятия зачастую находятся далеко от надежных источников электроэнергии, этот вариант является неудовлетворительным.
Установка отопительных устройств непосредственно в зданиях и сооружениях базы весьма удачное решение проблемы отопления для малых компактных предприятий. Но для организации отопления жилого поселка этот вариант будет неэффективен, поскольку появляется необходимость реконструкции системы электроснабжения, также установка отопительного устройства для каждого отдельного объекта, что в целом окажется дороже новой котельной.
Установка автоматизированных современных котлов решает многие вышеперечисленные проблемы, и в данном проекте будет рассматриваться именно этот вариант модернизации котельной.
Теплоэнергетические установки характеризуются непрерывностью протекающих в них процессов. При этом выработка тепловой и электрической энергии в любой момент времени должна соответствовать потреблению (нагрузке).
Автоматизация параметров дает значительные преимущества:
1) обеспечивает уменьшение численности рабочего персонала, т.е. повышение производительности его труда;
2) приводит к изменению характера труда обслуживающего персонала;
3) увеличивает точность поддержания параметров;
4) повышает безопасность труда и надежность работы оборудования;
5) увеличивает экономичность работы котельной.
Автоматизация котельной включает в себя автоматическое регулирование, дистанционное управление, технологическую защиту, теплотехнический контроль, технологические блокировки и сигнализацию.
Автоматическое регулирование обеспечивает ход непрерывно протекающих процессов в котле (питание водой, горение, и др.)
Дистанционное управление позволяет дежурному персоналу пускать и останавливать котельную установку, а так же переключать и регулировать её механизмы на расстоянии, с пульта, где сосредоточены устройства управления.
Теплотехнический контроль за работой котельной и оборудования осуществляется с помощью показывающих и самопишущих приборов, действующих автоматически. Приборы ведут непрерывный контроль процессов, протекающих в котельной, или же подключаются к объекту измерения обслуживающим персоналом или информационно-вычислительной машиной. Приборы теплотехнического контроля размещают на панелях, щитах управления по возможности удобно для наблюдения и обслуживания.
Блокировки исключают неправильные операции при обслуживании котельной установки, обеспечивают отключение в необходимой последовательности оборудования при возникновении аварии.
Устройства технологической сигнализации информируют дежурный персонал о состоянии оборудования (в работе, остановлено и т.п.), предупреждают о приближении параметра к опасному значению, сообщают о возникновении аварийного состояния котла и его оборудования. Применяются звуковая и световая сигнализация.