1. Краткое описание объекта контроля
Паровой котел Е-500-13,8 ГМ предназначен для получения перегретого пара высокого давления при сжигании природного газа и мазута.
Паровой котел, однобарабанный, с естественной циркуляцией, имеет П-образную сомкнутую компоновку поверхностей нагрева. Котел газоплотный с уравновешенной тягой.
Стены топочной камеры, подъемного и опускного конвективного газоходов экранированы газоплотными панелями из труб, между которыми вварена полоса.
В подъемном газоходе расположены 2 ступени горизонтального ширмового пароперегревателя, а в опускном газоходе - 3 ступени конвективного пароперегревателя и 2 ступени водяного экономайзера. Для подогрева воздуха за пределами котла установлено 2 регенеративных воздухоподогревателя.
Регулирование температуры перегрева осуществляется впрыском собственного конденсата. На боковых стенах топки встречно расположены в три яруса 12 вихревых горелок, рассчитанных на раздельное и совместное сжигание газа и мазута и позволяющих организовать ступенчатое сжигание топлива с целью максимального подавления выбросов окислов азота.
Процессы питания котла, горения и регулирования температуры перегрева пара полностью автоматизированы. Поперечный разрез котлоагрегата изображен на рисунке 1. Основные параметры котла указаны в таблице 1, габаритные в таблице 2.
паровой котел регулирование перегрев
Таблица 1 - Основные параметры котла Е-500-13,8 ГМ
Производительн., кг/с (т/ч) |
Давлен. на выходе, МПа |
Температура пара, ?С |
Основной вид топлива |
Общий вес металла, т |
КПД котла (брутто), % |
|
138,9 (500) |
13,8 |
560 |
Природный газ Мазут |
2100 |
94,5 90,5 |
Таблица 2 - Габаритные размеры котла Е-500-13,8 ГМ
Габаритные размеры, м |
|||
Ширина в осях колонн |
Глубина в осях колонн |
Отметка на верхн. точке котла |
|
14,6 |
17,9 |
41,6 |
Рисунок 1 - Поперечный разрез котлоагрегата Е-500-13,8 ГМ
- Введение
- 1. Краткое описание объекта контроля
- 2. Функциональная схема контроля
- 3. Обоснование выбора приборов и аппаратуры
- 3.1 Термопреобразователь сопротивления ТМ-9201-02
- 3.2 Автоматический уравновешенный мост КСМ2-018-01
- 3.3 Диафрагма ДКС 10-250
- 3.4 Дифференциальный манометр Сапфир-22ДД-Вн типа 2460
- 3.5 Автоматический потенциометр КСУ2-022
- 3.6 Преобразователь давления Кристалл-22Вн-ДИ типа 2111
- 3.7 Автоматический потенциометр КСУ2-030-01
- 4. Специальное задание
- 4.1 Расчет сужающего устройства
- 4.2 Описание принципиальной электрической схемы автоматического урановешенного моста КСМ2-018-01
- 4.3 Описание правил монтажа дифманометра Сапфир-22ДД-Вн типа 2460 и диафрагмы ДКС 10-250
- Выводы по курсовому проекту
- Выбор метода регулирования температуры перегрева пара
- 8.8. Регулирование перегрева пара прямоточных котлов
- 8.3. Регулирование перегрева пара барабанных котлов
- Паровые котлы
- 7.4.1. Методы парового регулирования температуры пара.
- Глава 12. Автоматическое регулирование паровых котлов
- 12.7 Автоматическое регулирование температуры перегрева пара.
- 12.8 Регулирование температуры пара вторичного перегрева.
- 3.1.4.1. Паровые котлы
- 2.2.5 Регулирование температуры вторичного перегрева