4.1 Расчет сужающего устройства
Исходные данные:
Наибольший измеряемый массовый расход
Средний измеряемый массовый расход
Абсолютное давление воды перед сужающим устройством
Температура воды перед сужающим устройством
Материал трубопровода ст. 20
Материал сужающего устройства Сталь 12X18Н10Т
Внутренний диаметр трубопровода, округленный по ГОСТу до стандартного при температуре
Определение недостающих для расчета данных
Плотность воды при ; определяем по приложению 8 [8, с.111]:
.
Средний коэффициент линейного теплового расширения материала трубопровода ст.20 определяем по таблице 1 [8, с.543]:
.
Определяем поправочный множитель на тепловое расширение материала трубопровода по формуле:
; [1]
.
Определяем внутренний диаметр трубопровода по формуле:
; [2]
.
Динамическая вязкость воды в рабочих условиях определяем по приложению 26 [26, c.249]:
.
Определение минимального перепада давления дифманометра
Верхний предел измерения дифманометра :
.
Определяем вспомогательную величину C по формуле:
; [3]
.
Определяем номинальный перепад давления дифманометра по приложению 32 [8] для m=0,15;
.
Определяем число Рейнольдса соответствующее верхнему пределу измерения дифманометра:
; [4]
.
Определение параметров сужающего устройства
Наибольший предел давления на диафрагме :
.
Определяем вспомогательную величину :
. [5] Определяем коэффициент расхода по формуле:
бу=· [0,5959+0,0312m1.05-0,184m4+0,0029m1.25]; [6]
бу=·
.
Определяем вспомогательную величину по формуле:
F1=m1 ·бу; [7]
F1==0,091.
Определяем относительное отклонение д1:
д1=·100%; [8]
д1==9,64%.
Т.к. д1<10%, то значения m1=0,15 и бy1=0,609 считаем окончательным.
Проверка ограничений числа Рейнольдса
Минимальное число Рейнольдса Re:
Re= 0,0361· ; [9]
Re == 29013,3.
Минимальное допустимое число Рейнольдса
Remin=5·103. [п.5.1.1]
Условие Re>Remin выполняется.
Средний коэффициент линейного теплового расширения материала сужающего устройства по таблице 1 [6]:
вt==16,6·10-6 1/?C.
Поправочный множитель на тепловое расширение материала сужающего устройства Kt:
K t= [1+вt (t-20)]; [10]
K t ==1,0023 1/?C.
Диаметр отверстия диафрагмы при температуре 20 0С:
d20=; [11]
d20=.
Определяем диаметр отверстия диафрагмы при температуре 100 0С:
d=d20 ·kt; [12]
d=90,96·1,0023= 91,17 мм.
Проверка расчета
Расход, соответствующий предельному перепаду давления:
Qм пр=0,01252·бy·d2·; [13]
Qм пр==6048 кг/ч.
- Введение
- 1. Краткое описание объекта контроля
- 2. Функциональная схема контроля
- 3. Обоснование выбора приборов и аппаратуры
- 3.1 Термопреобразователь сопротивления ТМ-9201-02
- 3.2 Автоматический уравновешенный мост КСМ2-018-01
- 3.3 Диафрагма ДКС 10-250
- 3.4 Дифференциальный манометр Сапфир-22ДД-Вн типа 2460
- 3.5 Автоматический потенциометр КСУ2-022
- 3.6 Преобразователь давления Кристалл-22Вн-ДИ типа 2111
- 3.7 Автоматический потенциометр КСУ2-030-01
- 4. Специальное задание
- 4.1 Расчет сужающего устройства
- 4.2 Описание принципиальной электрической схемы автоматического урановешенного моста КСМ2-018-01
- 4.3 Описание правил монтажа дифманометра Сапфир-22ДД-Вн типа 2460 и диафрагмы ДКС 10-250
- Выводы по курсовому проекту
- Выбор метода регулирования температуры перегрева пара
- 8.8. Регулирование перегрева пара прямоточных котлов
- 8.3. Регулирование перегрева пара барабанных котлов
- Паровые котлы
- 7.4.1. Методы парового регулирования температуры пара.
- Глава 12. Автоматическое регулирование паровых котлов
- 12.7 Автоматическое регулирование температуры перегрева пара.
- 12.8 Регулирование температуры пара вторичного перегрева.
- 3.1.4.1. Паровые котлы
- 2.2.5 Регулирование температуры вторичного перегрева