Технические характеристики ге саоз
Объем корпуса | м3 | 60 |
Давление рабочее расчетное | кгс/см2 | 65 |
Давление гидроиспытания:
|
кгс/см2 кгс/см2 |
85 68 |
Температура раствора во время эксплуатации | С | 20 60 |
Расчетная температура стенки | С | +90 |
Температура корпуса при ГИ, более | С | +20 |
Рабочая среда ‑ вода с концентрацией борной кислоты не менее |
г/кг |
16 |
Объем раствора при номинальном уровне | м3 | 50 |
Объем газа при номинальном уровне | м3 | 10 |
Внутренний диаметр корпуса | мм | 3215 |
Толщина стенок обечаек | мм | 105 |
Толщина стенок днищ | мм | 120 |
Высота корпуса емкости (от нижней точки штуцера Дy300 до уплотнительной поверхности фланца люка‑лаза) | мм | 9865 |
Материал корпуса и днищ (с плакирующим покрытием) |
| 22К |
Турбина К-1000-60/1500-2 (рис. слева) предназначена для преобразования тепловой энергии пара, генерируемого в парогенераторах, в механическую энергию вращения ротора и непосредственного привода генератора типа ТВВ-1000-4У3. Турбина представляет собой одновальный четырехцилиндровый агрегат и состоит из ЦВД, трех ЦНД-1,2,3, пяти опор подшипников, ресиверов, органов парораспределения и регулирования, системы маслоснабжения. Турбина обеспечивает отборы для подогрева питательной воды и на турбоприводы ТПН, а так же отборы пара на собственные нужды и на подогрев сетевой воды. Свежий пар подается к четырем комбинированным СРК. Паровые фильтры установлены в корпусах СРК. После СРК пар поступает в ЦВД, из которого по четырем паропроводам в СПП, а затем по двум паропроводам в 3 ЦНД. Турбина оснащена системой автоматического регулирования, представляющей совокупность двух систем: ЭГСР и ГСР.
По турбине измеряются:
— осевой сдвиг ротора;
— относительное расширение ротора;
— вибрация и частота вращения ротора; тепловое расширение ЦВдЦi4д;
— температура металла корпуса турбины;
— температура и вибрация подшипников.
Турбогенератор синхронный трехфазный типа ТВВ-1000-4УЗ (турбогенератор водородно-водяной, мощностью 1000 МВт, 4-полюсной, климатического исполнения У, 3 категории размещения) предназначен для выработки электроэнергии в продолжительном режиме работы при непосредственном соединении с паровой турбиной и установкой в закрытом помещении на АЭС. Генератор представляет собой неявнополюсную синхронную электрическую машину. Он состоит из неподвижной части (статора), включающей в себя сердечник и обмотку, присоединяемую к внешней сети, и вращающейся части (ротора), на которой размещена обмотка возбуждения, питаемая выпрямленным током. генератор представляет собой трехфазную неявнополюсную эл. Машину. Генератор выполнен с непосредственным охлаждением обмотки статора дистиллированной водой, обмотки ротора и активной части статора - водородом. Дистиллят в обмотке статора циркулирует под напором насосов и охлаждается теплообменниками, расположенными вне генератора. Водород циркулирует в генераторе под действием вентиляторов, установленных на валу ротора, и охлаждается четырьмя газоохладителями, встроенными в корпус генератора.
Объектом автоматизации является турбогенератор синхронный трехфазный типа ТВВ-1000-4УЗ (турбогенератор водородно-водяной, мощностью 1000 МВт, 4-полюсной, климатического исполнения У, 3 категории размещения), предназначенный для выработки электроэнергии в продолжительном режиме работы при непосредственном соединении с паровой турбиной и установкой в закрытом помещении на атомных станциях. Генератор представляет собой неявнополюсную синхронную электрическую машину. Он состоит из неподвижной части (статора), включающей в себя сердечник и обмотку, присоединяемую к внешней сети, и вращающейся части (ротора), на которой размещена обмотка возбуждения, питаемая выпрямленным током. Дистиллят в обмотке статора циркулирует под напором насосов и охлаждается теплообменниками, расположенными вне генератора. Охлаждающий водород циркулирует в генераторе под действием вентиляторов, установленных на валу ротора, и охлаждается газоохладителями, встроенными в корпус статора. Циркуляция охлаждающей воды в газоохладителях и теплообменниках осуществляется насосами, расположенными вне генератора. Маслоснабжение опорных подшипников генератора и возбудителя производится от масляной системы турбины. Маслоснабжение уплотнений вала генератора производится от автономной системы. Возбуждение генератора осуществляется от бесщеточного возбудителя, сочлененного с валом генератора и состоящего из двух трехфазных синхронных генераторов обращенного исполнения.
Турбогенератор в блоке с двумя повышающими траисформаторами выдает мощность в энергосистему через распредустройство 500 кВ. Блок «генератортрансформатор» подключается к шинам ОРУ-500 кВ через два выключателя по «полуторной схеме». Выключатели 500 кВ блока «генератор-трансформатор» управляются с ЦЩУ и не входят в объем СКУ ЗО.
В генераторной цепи между генератором и повышающим трансформатором установлен генераторный выключатель, предназначенный для выполнения коммутационных операций в цепи главных выводов турбогенератора.
В режиме эксплуатации ведется контроль:
— активнои мощности генератора;
— реактивной мощности генератора;
— токов статора всех трех фаз генератора;
— линейного напряжения генератора;
— частоты генераторного напряжения;
— напряжения ротора генератора;
— тока ротора генератора;
— температура элементов генератора.
Деаэрационная установка предназначена для удаления из питательной воды коррозионно-активных газов (кислород, двуокись углерода) и образовавшихся при термическом разложении бикарбонатов и карбонатов; создания рабочего резерва питательной воды в баках-аккумуляторах; подогрева питательной воды в регенеративном цикле турбоустановки; подачи пара на уплотнения турбины. Принцип работы основан на зависимости растворимости газов от температуры воды. В состав деаэрационной установки входят: два бака-аккумулятора, четыре деаэрационные колонки, двенадцать предохранительных клапанов, насос подпитки деаэраторов, основной и пусковой регуляторы уровня в баках-аккумуляторах на подаче основного конденсата, пусковой и два основных регулятора давления в деаэраторах на подаче греющего пара. Деаэрационная установка является одним из основных компонентов системы питательной воды. В тепловой схеме питательной воды установлено две деаэрационные установки предназначенные для : термической деаэрации основного конденсата, путем нагрева его до температуры насыщения, при которой растворенные в воде газы (02 .СО2 и др.) в газообразное состояние и удаляются с паром из деаэрационной колонки ; создание необходимого запаса питательной воды в баках-аккумуляторах для компенсации небаланса между расходом основного конденсата в различных переходных режимах или проектных аварийных ситуациях. использование деаэратора как источника постоянного давления для обеспечения безкавитационного режима работы бустерных насосов ТПН и вспомогательных питательных электрических насосов ( ВПЭН); питания паром паровых эжекторов турбины, для пароснабжения концевых уплотнений турбины, для питания паром эжекторов отсоса из концевых уплотнений турбины; для подогрева основного конденсата в деаэрационной колонке деаэратора.
Деаэрационная установка состоит из двух деаэраторов связанных между собой по пару и воде. Каждый деаэратор состоит из бака-аккумулятора и двух деаэрационных колонок.
- Системы автоматизации атомных станций Энергоблок №2 Ростовской аэс
- 1. Общее описание аэс и асутп
- 1.1 Основные физические понятия и классификация аэс
- 1.2 Системы нормальной эксплуатации аэс с реактором ввэр-1000
- 1.3 Системы безопасности аэс с реактором ввэр-1000
- 1.4 Режимы работы аэс и требования к асутп в этих режимах
- 1.5 Основные объекты управления аэс с ввэр-1000
- Компенсатор давления
- Технические характеристики ге саоз
- Деаэрационная установка д-7ата
- Бустерный насос тпн
- Турбопривод тпн
- Питательный насос тпн
- Подогреватели высокого давления
- 1.4 Аэс как объект автоматизации
- 1.5 Структура, состав и функции асутп аэс
- Датчики и исполнительные механизмы
- 1.6 Теплотехнический контроль на аэс
- 1.7 Монтаж датчиков и согласующие преобразователи аэс
- 2. Аппаратно-программная реализация систем управления аэс
- 2.1 Программно-технические средства свбу
- 2.2 Знакомство с интерфейсом тос асутп-2 и ивс «Портал»
- Представление данных в ивс «Портал»
- 1) Типовые операции